客户案例

告别"采样迟到的烦恼"：看这家药企如何用在线浊度仪赢在发酵"每一秒"

湖北广济药业引入 C+C 浊度在线分析仪，实现糖液浊度 7×24 小时连续监测

2026-04-22  ·  C+C 工业自动化  ·  标签：#生命科学 #生物发酵 #在线浊度仪 #国产替代

在制药与生物发酵行业，每个生产环节的细微偏差都可能被无限放大，最终影响产品的纯度、收率与品质。其中糖液浊度作为反映发酵液状态、杂质含量及工艺稳定性的关键"晴雨表"，其监控方式却长期停留在"过去时"。

1行业之痛：当"事后化验"追赶不上"实时工艺"

传统的人工取样、离线化验模式，如同给高速运转的产线按下"暂停键"进行体检：精准度直接关系产品良率。

每天，数据从中控室传送到现场——但就在不久前，其中几个罐子的数据，还让现场工程师颇为头疼。

这不仅是效率问题，更是质量风险与成本黑洞的源头。如何实现从"事后判断"到"过程预见"的跨越，成为行业智能化升级的共同课题。

2破局之选：一家标杆药企的"实时化"实践

近期，国内知名医药高新技术企业——湖北广济药业，在其关键的生物发酵生产环节，完成了一次成功的监测模式升级。他们引入 C+C 浊度在线分析仪，对糖液浊度实现了 7×24 小时不间断的在线连续监测。

3改变：从"能用"到"好用"——效果立竿见影

客户对此给予了客观、高度的评价："运行稳定，各项指标表现优异。"

4产品之核：稳定可靠，为严苛生产场景而生

在广济药业的实际生产环境中，C+C 浊度在线分析仪经受了严格考验。

从解决一个问题，到开启一种可能——广济药业的实践，为制药、生物发酵乃至更多依赖过程分析技术的行业，提供了一个清晰的范本。

当数据流动起来，工艺才真正"活"了起来。这不仅是监测方式的改变，更是生产理念与管理模式的进化。

实时，即是生产力。